以細(xì)胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運(yùn)作空間。

　　1、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

　　強(qiáng)纖維性（如靈芝、甘草等）高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）

　　樹脂類（如乳香、沒藥等）強(qiáng)韌性（如、海馬等）

　　動物類（如蝎子、水蛭等）礦物類（如*、信石等）

　　2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

　　減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）

　　靈芝超微粉碎機(jī)的特征：

　　1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

　　2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

　　3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，具有降噪功能。

　　4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

　　5、操作簡便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。

　　6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。

　　7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

　　8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

　　9、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

　　10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)溫度可達(dá)零下35℃（高檔低溫配置）。