中藥細(xì)胞破壁機(jī)：
1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：
2、壓縮式微粉碎技術(shù)：
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化)，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：整機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用不銹鋼制造，設(shè)備在全密封狀態(tài)下作業(yè)，無粉塵飛揚(yáng)，無環(huán)境污染。
中藥細(xì)胞破壁機(jī)系列設(shè)備具有以下特征
1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩，具有降噪功能。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。
具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、改善成品品質(zhì)：
2、提高成品檔次：
3、降低生產(chǎn)成本：
4、增加成品銷量：
5、成品附加值高：
具有以下用途：
除應(yīng)用在生物制藥、天然(保健)食品和化妝品外，還廣泛應(yīng)用于建材(制備超細(xì)水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環(huán)保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。
工藝應(yīng)用
以細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運(yùn)作空間。
1、 解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強(qiáng)纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)
樹 脂 類(如乳香、沒藥等) 強(qiáng) 韌 性(如、海馬等)
動(dòng) 物 類(如蝎子、水蛭等) 礦 物 類(如*、信石等)
2、 中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑(調(diào)心調(diào)胃湯)
所在城市：濟(jì)南市
產(chǎn)品分類
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